Деревообрабатывающий цех мебельной фабрики «АЛЕКС» подразделяется на несколько участков:

Участок раскроя и распиловки древесины

Прежде чем приступить к распиливанию бревна, бруса, доски или другого материала, необходимо его разметить. При правильной разметке можно получить детали точных размеров, с минимальными отходами древесины, что играет большую роль. На данном участке производится распиловка  бруса (бук) на заготовки определенных размеров. Заготовкам придается необходимая форма.

Участок обработки древесины

Заготовки и детали происходят процесс их торцевания, профилирования, фрезерования проушин и шипов, сращивания и множество других операций. Завершающими деревообрабатывающими операциями является сборка деталей в узлы и конструкции, групповая обработка, шлифование.

Участок гнутоклеенных операций

Изготавливаются гнутоклеенные основания спинок и сидений некоторых моделей кресел сложной эргономической формы с букового шпона. Гнутоклеенные детали изготавливаются на гидровлических прессах методом склеивание листов шпона.

Для повышения способности древесины к гнутью применяются гидротермическая обработка: проваривание в горячей воде или пропаривание. Такая обработка делает древесину более пластичной. Проваривание древесины значительно снижает сопротивление сжатию и увеличивает величину усадки. Сопротивление древесины растяжению и способность деформации при этом изменяются незначительно.

После склеивания деталь проходит этап обработки по контуру и шлифовку.

Участок фигурной обработки контура изделия

Создаются декоративные рамочные обрамления (обечайки), декоративные вставки боковых стоек (торцевые планки), фрезеровка и придание формы комплектующих (подлокотников и т.п.) наших кресел из массива древесины в классических сложных и эргономичных формах.

Цех лакокрасочных покрытий

В процессе подготовки поверхности древесины под лакирование и полирование выполняют следующие операции: зачистку, шлифование, удаление ворса, отбеливание и обессмоливание. От умелого выполнения этих операций зависит окончательная отделка изделия.

Качество лакокрасочных покрытий достигается за счет идеальной чистоты и температурно – влажностного режима в окрасочных камерах.

Применяются красители и протравы для изменения цвета древесины и придания ей определенного тона путем крашения или тонирования. Оттенок и глубина тонирования устанавливаются по желанию Заказчика.

Окраска древесины имеет свои особенности: специальные составы наносятся с помощью профессионального оборудования. Наносимое лакокрасочное покрытие древесных материалов предполагает исключительное применение профессиональных многокомпонентных систем на полиуретановой основе (производства Италия), высокой степени стойкости к внешним воздействиям.

После высыхания деталей и комплектующих производиться их упаковка, в целях избежания механических повреждений.

Дерево пользуется популярностью, не смотря на появление новых материалов. В этом нет ничего удивительного, ведь основное качество древесины – природное тепло, красота и прочность. Для производства мебели, стульев и комплектующих для театральных кресел (обечайка, торцевая планка, подлокотники и т.п.) используется одна из самых ценных пород дерева – бук кавказский.

Почему именно бук?

Десятилетиями стволы деревьев впитывали в себя всю красоту окружающей природы.

Древесина кавказского бука очень прочная, текстура древесины отличается красотой и высокими декоративными качествами и отлично адаптирована к российскому температурному режиму. По цвету, древесина белая, с красноватым оттенком, сердцевинные лучи широкие, на радиальном разрезе они имеют вид блестящих полосок, а на тангентальном – коричневатых чечевичек, создающих характерный крапчатый рисунок.

Зрительно, благодаря мелкой текстуре, мебель из бука выглядит более тепло, спокойно и мягко, в отличие от дуба, который имеет пористую структуру с ярко выраженными крупными сосудами. Вот почему бук считается более подходящим материалом для изготовления мебели из массива.

Еще одним ярким преимуществом бука являются его антисептические свойства (оказывающие противомикробное и противопаразитарное действие).

Фабрика АЛЕКС успешно применяет в своем производстве уже хорошо зарекомендовавшие себя импортные новейшие технологии. Так, например:

- технология производства гнутых деталей, которых особенно много при изготовлении мебели из массива древесины. Использование гнутья в производстве деталей и комплектующих театральной мебели – это прогрессивное, дорогостоящее направление (спец. оборудование, оснастка), которое позволяет улучшать внешний вид самой детали (отсутствие перерезанных волокон древесины, отсутствие клеевых швов) и ее прочностные показатели.

- отделка лакокрасочными материалами производится на итальянской линии,  что позволяет лучше выравнивать разнотональность шпона и древесины и получать высококачественную отделку  деталей.

- защитно-декоративные покрытия лаками обладают повышенной степенью устойчивости к высоким температурам, влажности, выцветанию и механическим повреждениям, прекрасно выделяют структуру древесины и подчеркивают ее природный, благородный рисунок.